Whatsapp
Vi tilbyder et omfattende udvalg af præcisionsmetalbearbejdningsudstyr, herunder glatte-, koldtræknings-, pege-, affasnings-, skære-, trådvalsemaskiner og trækmatricer, skræddersyet til rør-, stang- og trådmaterialer på tværs af forskellige industrier.
Nogle tegneopgaver passer ikke til et standard maskinkatalog. Batteriskaller, borerør, kompositrør og elektrodematerialer kan kræve en usædvanlig kombination af materialestyrke, sektionsstørrelse, tegnelængde, reduktion, værktøj eller produktionslayout. FangRong udvikler sigSpecial Case Cold Tegnemaskineromkring disse procesbetingelser i stedet for at tvinge et ikke-standardprodukt på et konventionelt trækbænk.
For et særligt tegneprojekt er udgangspunktet ikke maskinmodellen. FangRong-ingeniører ser først på materialet, startsektionen, færdige dimensioner, længde, reduktion pr. gennemløb, påkrævet tolerance og produktionscyklus. Materialer kan bl.a7075 aluminium, Inconel, kobberbeklædt stålog andre legeringer, der opfører sig meget anderledes under kold deformation.
Denne tilgang har betydning, når en standardmaskine kan levere nok trækkraft, men stadig ikke kan levere det nødvendige værktøjsarrangement, fremføringsmetode, slag, positionering eller nedstrømsforbindelse. Maskinen konfigureres derefter omkring den faktiske tegningssekvens i stedet for omkring et standardspecifikationsark.
Til produktion af batteriskaller, FangRong'sFR-80special tegnemaskine er konfigureret med en 120kN fast trækkraft, 7m slaglængde og trækhastighed fra 0-20m/min. Systemet bruger en 3-tommers kæde, ZQ650-reducer, 37kW motor og 45kW inverter med PLC-berøringsskærmstyring. Maskinens overordnede dimensioner er cirka 17000 × 1100 × 1300 mm.
Disse tal er kun nyttige, når de betragtes sammen. Et slag på 7 m afgør, hvor meget materiale der kan bearbejdes i én cyklus, mens trækkraft, motorkraft og reduktion afgør, om maskinen kan udføre den nødvendige deformation. For et skræddersyet projekt kan ændring af en af disse betingelser påvirke kædesystemet, drevvalget, matricearrangementet og maskinens fodaftryk.
En Special Case Cold Drawing Machine skal også passe til den fabrik, hvor den skal fungere. Før færdiggørelse af udstyret, kan FangRong udførelayoutundersøgelser på stedet og 3D-simuleringat kontrollere maskindimensioner, materialeindgang og -udgang, operatøradgang, håndteringsplads og forbindelser med eksisterende udstyr.
Dette er især vigtigt for lange trækbænke. En maskine kan opfylde proceskravene på papir, men bliver vanskelig at installere, hvis den tilgængelige værkstedslængde, materialetilførselsretning eller nedstrømsudstyr ikke er blevet overvejet fra begyndelsen.
FangRongs erfaring dækker over koldtrækning sammen med pege-, opretnings-, skære-, affasnings-, viklings- og andet metalbearbejdningsudstyr. Dette gør det muligt at designe en speciel tegnemaskine som en del af en større produktionsrute, når processen kræver det, i stedet for at behandle trækbænken som et isoleret stykke udstyr.
Den samme tekniske tilgang kan anvendes tilEV batterikomponenter, borerør, rumfartsdele, elektrodematerialer og kompositrør. Den påkrævede maskine kan variere væsentligt mellem disse applikationer, fordi materialeadfærd, færdig geometri og produktionsmål ikke er de samme.
FangRong har udviklet metalformnings- og forarbejdningsmaskiner siden 1998, med produktionsfaciliteter i Guangdong, der dækker mere end 10.000 m². Dets udstyrssortiment omfatter hydrauliske og kædekoldtrækningsmaskiner, præcisionsudretningsmaskiner, pegemaskiner, skære- og affasningsudstyr, trækmatricer og integrerede produktionslinjer. Denne eksisterende ingeniør- og produktionsbase giver de komponenter, proceserfaring og produktionskapacitet, der er nødvendig for at modificere eller bygge udstyr til ikke-standardiserede applikationer.
For et special-case projekt kan FangRong understøtte processen frateknisk design og udstyrsfremstilling gennem installation, idriftsættelse, operatøruddannelse og reservedelssupport. Formålet med Special Case Cold Drawing Machine er ikke at få en maskine til at se anderledes ud; det er at få tegneprocessen til at fungere for et produkt, som standardudstyr ikke kan håndtere effektivt.
