Automatisk affasningsmaskine

En automatisk affasningsmaskine bruges til at forberede enderne af metalstænger før næste fremstillingsoperation. Ved at fjerne skarpe kanter og danne en kontrolleret affasning gør det stænger nemmere at fremføre, placere, gevindskære, samle eller bearbejde i efterfølgende udstyr.

For produktionslinjer, der håndterer 2-4 m lange stænger, kan manuel endeaffasning blive en separat flaskehals. Fangrongs automatiske affasningsmaskiner kombinerer fremføring, positionering, slutbearbejdning, skæring og udledning, så stangbearbejdningen kan fortsætte med mindre manuel håndtering. De tilgængelige FR-15-, FR-20- og FR-30-modeller dækker forskellige hex-stang- og hex-stangstørrelser med maksimale behandlingshastigheder på op til 25 stk/min.

Hvorfor Bar-End affasning betyder noget i produktionen

Affasning er ikke blot et afsluttende trin. Tilstanden af ​​stangenden påvirker, hvordan materialet kommer ind i en matrice, armatur, gevindværktøj, CNC-maskine eller montagestation. En kontrolleret affasning kan give en mere ensartet indgangstilstand og fjerne skarpe kanter efterladt ved skæring.

Dette bliver vigtigere, når den samme stangspecifikation behandles i store mængder. Hvis operatører placerer og affaser hvert emne manuelt, kan forskelle i vinkel, affasningsstørrelse, emnepositionering og håndteringshastighed akkumuleres over et produktionsskift. Et automatisk system holder disse operationer inden for en gentagelig produktionssekvens.

Fra stangfodring til færdig ende

Den automatiske affasningsmaskine starter med automatisk indføring af stangen i forarbejdningsområdet. Emnet placeres og fastholdes, før affasningen begynder. Skæreværktøjerne bearbejder derefter den nødvendige stangende, hvorefter det forarbejdede materiale udtømmes eller overføres til den følgende operation.

Til produktionslinjer, der også kræver afskæring og tilbagespoling, kan FR-30-konfigurationen leveres med et automatisk fremføringssystem, affasningsafskæringsvært og oprullerstativ. Dette gør det muligt at arrangere affasningen som en del af en mere komplet materialebearbejdningslinje i stedet for at blive brugt som en selvstændig arbejdsstation.

Valg af den rigtige FR-model

Modellen bør vælges fra den faktiske stangsektion og produktionskrav i stedet for fra maskinnavnet alene. Fangrong tilbyder i øjeblikket tre standardmodeller til forskellige hex-stang og hex-stang dimensioner.

Ovenstående specifikationer er referencekonfigurationer. Fangrong kan levere tilpassede specifikationer i henhold til materialetype, stangdimensioner, arbejdslængde og produktionskrav. Faktiske maskinparametre kan variere med det materiale, der behandles.

Hvad skal bekræftes før bestilling

For en passende maskinkonfiguration er den vigtige information stangmaterialet, tværsnit, diameter eller tværgående dimensioner, arbejdslængde, påkrævet affasningstilstand og forventet produktionsvolumen. Hvis maskinen skal forbindes med et eksisterende koldttræknings-, skære-, transport- eller omviklingssystem, bør layout- og overførselskravene også tages i betragtning.

Det er nyttigt at levere tegninger eller prøver, når stanggeometrien eller produktionssekvensen er forskellig fra en standardapplikation. Fangrong kan derefter afgøre, om standard FR-15, FR-20 eller FR-30 konfigurationen er egnet, eller om der kræves yderligere fodrings- og håndteringsudstyr.

Hvor maskinen passer i en metalbearbejdningslinje

Udstyret er velegnet til produktionsmiljøer, hvor stangenderne skal klargøres gentagne gange før en anden operation. Typiske anvendelser omfatter fremstilling af kulstofstålstang, koldtrækningslinjer, fastgørelses- og boltproduktion, smedning, klargøring af CNC-bearbejdning, fremstilling af bilkomponenter og generel hardwarebearbejdning.

Det kan også bruges i byggestålprodukter, maskinteknik, entreprenørmaskiner, produktion af hydrauliske cylinderrør, fremstilling af møbelrør, servicecentre for metalbearbejdning og produktion af olie- og gasudstyr, hvor kompatible stangmaterialer og -dimensioner er påkrævet.

Fangrongs fremstillingsbaggrund

Fangrong blev etableret i 1998 og har mere end 26 års erfaring i glattemaskiner, koldtrækningsudstyr og tilhørende metallurgisk maskineri. Virksomheden driver Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. i Dalang Town, Dongguan og Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. i Yangdong-distriktet, Yangjiang.

Dongguan fungerer som hovedkvarter og primær produktionsbase, hvor produktionen dækker præcisions-koldtrækkemaskiner, glattemaskiner og trådrulleudstyr. Yangjiang-anlægget udvider produktionskapaciteten og understøtter leveringskrav til kunderne.

Fangrongs udstyr er blevet leveret til mere end 10.000 kunder i over 60 lande og regioner og bruges på tværs af mere end 60 brancher. Virksomheden har ISO 9001-certificering og har udviklet patenterede teknologier til metalbearbejdningsudstyr.

Hvordan maskinen er bygget og kontrolleret

Produktionen starter med inspektion af stålplader, strukturelle komponenter, motorer, reduktionsgear, lejer og hydrauliske eller pneumatiske komponenter. Maskinrammen skæres, svejses og formes i henhold til det tekniske design, efterfulgt af afspændingsbehandling, hvor det er nødvendigt.

Nøglekomponenter såsom aksler, armaturer, ruller og skæreværktøjsrelaterede dele er præcisionsbearbejdet med CNC-udstyr. Efter bearbejdning får delene den nødvendige overfladebehandling, før mekaniske, elektriske og hydrauliske eller pneumatiske systemer samles.

Før forsendelse køres og justeres den færdige maskine under simulerede arbejdsforhold. Inspektionsprocessen dækker dimensionsnøjagtighed, affasningsydelse, driftsstabilitet og sikkerhedsfunktioner. Denne produktionssekvens gør det muligt at identificere problemer med tilførsel, positionering eller bearbejdning, før udstyret forlader fabrikken.

Certificering og teknisk kapacitet

ISO 9001:2015:Fangrong opererer under et certificeret kvalitetsstyringssystem, der dækker design, produktion, installation og service. Certifikat nr. UQ231211R1.

CE-mærke:Udstyret er designet til at opfylde gældende maskinsikkerhedskrav, herunder nødstop og andre relevante beskyttelsesforanstaltninger.

SGS inspektion:Uafhængig inspektion kan arrangeres for maskinens ydeevne og sikkerhedskrav.

Patenteret teknologi:Fangrong har 32 opfindelsespatenter og mere end 100 brugsmodelpatenter. Eksempler omfatter patent 2013207829011 for en kædestrammeranordning, 2008300532117 for en flerstrenget matriceholder og ZL2015 2 0842922.7 for et hurtigudskiftningsdornsystem.

Integration med andet Fangrong-udstyr

Den automatiske affasningsmaskine kan overvejes sammen med andet metalbearbejdningsudstyr, når produktionslinjen kræver flere operationer i rækkefølge. Afhængigt af applikationen kan den forbindes med tegnemaskiner, skæreudstyr, transportører og oprulningssystemer.

Denne tilgang er nyttig for producenter, der ønsker at reducere gentagen manuel overførsel mellem maskiner. I stedet for at behandle affasning som en isoleret proces, kan kravene til fodring, slutforberedelse, skæring og materialehåndtering evalueres som ét produktionsflow.

Emballage og forsendelse

Efter afsluttende inspektion er maskinen klargjort til transport med passende beskyttende emballage. Teknisk dokumentation og betjeningsvejledninger leveres sammen med udstyret. Fangrong kan også koordinere forsendelseskrav eller arbejde med kundens udpegede speditør.

FAQ 

Hvilke stangstørrelser kan FR-15, FR-20 og FR-30 behandle?

FR-15 dækker sekskantede stænger fra φ4-14 mm og sekskantede stænger fra φ6-12 mm. FR-20 dækker sekskantede stænger fra φ8-18 mm og sekskantede stænger fra φ10-16 mm. FR-30 dækker sekskantede stænger fra φ10-30 mm og sekskantede stænger fra φ14-28 mm. Standard arbejdslængde er 2-4 m.

Hvad er den maksimale produktionshastighed?

FR-15 og FR-20 har maksimale hastigheder på 18-25 stk/min, mens FR-30 kører med 16-20 stk/min. Den faktiske produktionshastighed afhænger af materialet, emnets dimensioner og den valgte bearbejdningskonfiguration.

Kan den automatiske affasningsmaskine behandle andre materialer end kulstofstål?

Maskinen er primært konfigureret til bearbejdning af metalstang, herunder kulstofstålapplikationer. Materialekompatibilitet skal bekræftes i henhold til det faktiske emne, dimensioner og påkrævet affasningstilstand før bestilling.

Kan der tilføjes automatisk fodring?

Ja. Konfigurationen kan tilpasses i henhold til produktionslinjen. FR-30-konfigurationen, der er angivet ovenfor, inkluderer automatisk fremføring, en affasningsafskæringsvært og et oprullerstativ.

Kan maskinen tilsluttes en kold træklinje?

Ja. Fangrong fremstiller koldtræknings- og andet metalbearbejdningsudstyr, så affasningsmaskinen kan evalueres som en del af en større produktionslinje. Tilslutningsmetoden afhænger af det eksisterende udstyr og krav til materialeoverførsel.

Kan Fangrong tilpasse maskinen?

Ja. Tilpasning kan diskuteres i henhold til materiale, stangstørrelse, arbejdslængde, forarbejdningshastighed, fodringsmetode og automatiseringskrav. Tekniske tegninger eller emneprøver anbefales til ikke-standard applikationer.

Hvad er MOQ?

Standardindkøbsmængden kan starte fra én maskine. Specifikke kommercielle vilkår afhænger af den valgte model og konfiguration.

Hvad er garantiperioden?

Fangrong giver en 12-måneders garanti, der dækker fabrikationsfejl. Teknisk support og reservedelshjælp er tilgængelig efter levering.

Tilbyder Fangrong installations- og operatørtræning?

Ja. Installationsvejledning, betjeningsvejledning og teknisk support er tilgængelig. Træning kan arrangeres i henhold til udstyr og projektkrav.

Kan vi inspicere maskinen før forsendelse?

Ja. Maskinafprøvning og endelig kvalitetskontrol udføres før forsendelse. Kunder kan også diskutere fabriksbesøg eller maskindemonstrationsarrangementer med Fangrong, før de afgiver en ordre.