Rustfrit stål hydraulisk fire dies pegemaskine

Den rustfri stål hydrauliske fire matricer pegemaskine bruges til at reducere og tilspidse enden af ​​rustfri stålrør, rør, stænger og profiler før koldtrækning eller andre nedstrøms formningsprocesser. Den forberedte ende giver materialet en mindre sektion, der kan indføres i trækmatricen og gribes af trækudstyret.

Instead of pressing the material from one or two directions, this machine uses four hydraulic cylinders to close four dies toward the centre at the same time. The forming force is distributed around the workpiece, which helps control eccentricity, oval deformation, and uneven marks during end reduction. Den er velegnet til materialer i rustfrit stål, hvor slutforberedelsen skal forblive ensartet fra stykke til stykke.

Sådan fungerer Four-Die Pointing

Det rustfri stålrør, stang eller profil er placeret i midten af ​​matricesættet. Når formningscyklussen starter, flytter fire hydrauliske cylindre dyserne indad samtidigt. Materialet komprimeres fra fire sider og deformeres plastisk i enden, indtil den nødvendige reducerede eller tilspidsede sektion er opnået.

De fire matricer fungerer som én formende enhed i stedet for at stole på en enkelt presseretning. Dette holder emnet tættere på midten under formning og reducerer risikoen for en spids ende, der ikke er i midten. Efter en formningscyklus kan den forberedte ende overføres til den næste operation, såsom koldtrækning, trækning eller udretning, alt efter produktionslinjen.

Hvad fire-matrice-strukturen betyder for produktionen

Til bearbejdning af rustfrit stålrør bestemmes formningsresultatet ikke kun af hydraulisk kraft. Retningen, hvori kraften påføres, påvirker også formen af ​​den reducerede sektion. Et arrangement med fire matrice giver materialet støtte fra fire retninger, hvilket gør det mere velegnet, når den spidse ende har brug for kontrolleret geometri før tegning.

Denne konfiguration kan reducere problemer såsom excentriske rørender, overdreven ovalitet, ujævn deformation og gentagen dannelse. For produktionslinjer, der behandler forskellige størrelser af rustfrit stål, gør brugen af ​​udskiftelige matricer det også muligt at ændre formgivningsopsætningen mellem produktionskørsler.

Punkter at kontrollere, før du vælger en maskine

Modellen bør vælges i henhold til de faktiske materiale- og produktionskrav frem for rørdiameter alene. Ydre diameter, vægtykkelse, materialestyrke, påkrævet spids-endeform og produktionsvolumen påvirker alle den nødvendige maskinkonfiguration og matricedesign.

Standard FangRong-serien dækker FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 og FR-250. Det tilgængelige pegeområde strækker sig fra φ25mm til φ250mm, mens det specificerede vægtykkelsesområde når op til 40mm på FR-250-modellen.

Tekniske specifikationer

Følgende tabel giver standardspecifikationerne for rustfrit stål hydraulisk fire matricer pegemaskine. Cylinderarrangementet, motorkraft, maskinstørrelse og vægt øges med modellens formningskapacitet. Brugerdefinerede specifikationer kan leveres i henhold til materiale, rørstørrelse og produktionskrav.

Brugerdefinerede specifikationer kan leveres efter behov. Tabellen ovenfor er kun til reference; faktiske parametre kan variere alt efter materialetype.

Pegekvalitet og nedstrøms tegning

Det spidse snit er forbindelsen mellem klargøring af rørende og den efterfølgende tegneoperation. Hvis den reducerede ende er ude af midten, overdrevent oval, revnet eller dimensionsmæssigt inkonsekvent, kan det gøre indtrængen og grebet vanskeligere og øge chancen for ombearbejdning.

Det firecylindrede hydrauliske arrangement hjælper med at holde formgivningen mere jævnt fordelt rundt om røret. Kombineret med bearbejdede styreflader og korrekt afstemte matricer, er maskinen beregnet til at producere repeterbare spidse ender til efterfølgende trækning og koldbearbejdning.

Det faktiske formningsresultat afhænger stadig af rustfri stålkvalitet, rørdimensioner, vægtykkelse, reduktionsforhold, formdesign og procesindstillinger. Disse faktorer bør bekræftes, før den endelige maskin- og værktøjskonfiguration bestemmes.

Anvendelser inden for bearbejdning af rustfrit stål

Den rustfri stål hydrauliske fire matricer pegemaskine bruges, hvor rustfri stålrør eller stangender skal reduceres før trækning, formning eller andre nedstrømsoperationer.

Fremstilling af rustfrit stålrør

Forberedelse af rørender før koldtrækning, så materialet kan komme ind i trækkematricen og fortsætte gennem produktionslinjen.

Præcisionsrørbehandling

Anvendes til rør af rustfrit stål, der kræver kontrolleret endegeometri før yderligere dimensionering eller koldbearbejdning.

Bilkomponenter

Gælder for rustfri stålrør, der anvendes i udstødningssystemer, brændstofledninger, strukturelle komponenter og relaterede dele.

Varmeveksler og Kedelrør

Forbereder rørender til tegning og andre præcisionsrørfremstillingsoperationer.

Udstyr til mad og drikke

Anvendes til sanitære rustfri stålrør og komponenter, hvor kontrollerede rørdimensioner er påkrævet.

Medicinsk rørfremstilling

Understøtter produktionen af ​​små og præcise rustfrie stålrør, der bruges i medicinsk udstyr og relaterede applikationer.

Kemisk og petrokemisk udstyr

Anvendes til bearbejdning af rustfri stålrør til væskehåndtering og industrielt udstyr.

Møbler og dekorative rør

Forbereder rørender i rustfrit stål til møbelrammer, gelændere, arkitektoniske komponenter og lignende produkter.

Hydraulik- og instrumenteringsrør

Anvendes før yderligere rørtegning og dimensionering, hvor kontrolleret rørgeometri er påkrævet.

Metalrør tegneanlæg

Installeret som en forberedelsesmaskine før kolde tegnelinjer for at reducere rørenderne og forbedre konsistensen af ​​materiale, der trænger ind i tegneprocessen.

FangRong Manufacturing and Engineering Baggrund

Fangrong blev etableret i 1998 og har mere end 26 års erfaring i design og fremstilling af glattemaskiner, koldttrækningsudstyr og relateret metallurgisk maskineri. Virksomheden driver to produktionsfaciliteter i Guangdong-provinsen: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. og Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Vores udstyr bruges i mere end 60 brancher og er blevet leveret til mere end 10.000 kunder. Produkter er blevet eksporteret til mere end 60 lande og regioner.

Til maskinudvikling og produktion udfører FangRong in-house test, der dækker maskinens ydeevne, lige præcision, driftsstabilitet og materialekompatibilitet. Virksomheden har ISO 9001-certificering og har patenter, der dækker udstyrsstrukturer og relaterede mekaniske systemer.

Dongguan produktionsanlæg

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. er beliggende i Dalang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen. Det tjener som virksomhedens hovedkvarter og primære produktionsbase, der producerer præcisions-koldtrækkemaskiner, glattemaskiner, trådvalseudstyr og tilhørende metalbearbejdningsmaskiner.

Yangjiang produktionsanlæg

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. er beliggende i Yangdong-distriktet, Yangjiang City, Guangdong-provinsen. Anlægget udvider produktionskapaciteten og understøtter produktion og levering af udstyr.

Hvordan maskinen er fremstillet og testet

Design og tegning bekræftelse
Maskinstrukturen og det hydrauliske system bekræftes i henhold til den nødvendige model, pegerækkevidde, formningskapacitet og kundeanvendelse før produktion.

Materiale- og komponentinspektion
Stålplader, hydrauliske cylindercylindre, slanger, elektriske komponenter og værktøjsstål af matricekvalitet inspiceres for materialekvalitet, hårdhed, dimensioner og andre specificerede krav.

Fremstilling af ramme
Rammeplader, cylinderkomponenter og rørplader skæres efter de godkendte tegninger. Svejsning udføres ved hjælp af automatiske eller semi-automatiske processer, efterfulgt af overordnet udglødning eller afspændingsbehandling for at reducere resterende svejsespænding.

Præcisionsbearbejdning
Nøgleområder såsom styreskinner, cylinderhuller og matricemonteringsoverflader er CNC-bearbejdet for at opretholde den nødvendige tilpasningsnøjagtighed.

Hydraulisk og elektrisk montage
Hydrauliske cylindre, oliepumper, ventilblokke, rør, elektriske styringer og matricesamlinger er installeret og forbundet som et komplet firecylindret synkront formningssystem.

Maskintestning
Hver maskine gennemgår test uden belastning og belastning. Inspektionen dækker cylindersynkronisering, hydraulisk bevægelse, bevægelse, formningsoperation og de resulterende dimensioner og overfladetilstand af det formede materiale.

Slutinspektion og overfladebehandling
Den færdige maskine kontrolleres for udseende, dimensioner, formningsresultater, hydraulisk tætning og andre specificerede krav før overflademaling og rustbeskyttelse.

Eksport emballage
Udstyret er forstærket med trækasse eller stålrammeemballage i henhold til forsendelseskrav. Fugt- og stødbeskyttelse anvendes, hvor det er nødvendigt, med manualer og certifikater, der følger med maskinen.

Certificeringer og patenter

ISO9001:2015— Kvalitetsstyringssystem, der dækker design, produktion, installation og service. Certifikat nr. UQ231211R1.

CE-mærke— Overholdelse af maskindirektivet 2006/42/EF, herunder nødstop, tohåndsbetjeninger og lysgardiner.

SGS inspektion— Uafhængig inspektion og verifikation, der dækker specificerede maskinydelses- og sikkerhedskrav.

Nationale patenter— FangRong har 32 opfindelsespatenter og mere end 100 brugsmodelpatenter. Eksempler inkluderer 2013207829011 for en kædestrammeranordning, 2008300532117 for en flerstrenget matriceholder og ZL2015 2 0842922.7 for et hurtigudskiftningsdornsystem.

Emballage og forsendelse

Før forsendelse inspiceres og klargøres maskinen i henhold til dens endelige konfiguration. Trækasser eller forstærket stålrammeemballage kan bruges i henhold til maskinens størrelse og transportkrav. Hydrauliske og elektriske komponenter er beskyttet under håndtering, mens betjeningsvejledninger og relevante certifikater leveres med udstyret.

FAQ

Spørgsmål: Hvilke materialer kan pegemaskinen med fire matricer bearbejde?

A: Maskinen bruges hovedsageligt til rustfrit stål og kulstofstål runde rør, rør og solide rundstænger. Specielle tværsnit kan også overvejes med tilpassede matricer i henhold til materiale- og formningskrav.

Q: Hvordan vælger jeg mellem FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 og FR-250?

A: Start med den maksimale udvendige diameter og vægtykkelse af det materiale, der skal behandles. Materialekvalitet, påkrævet spidsende form, produktionsvolumen og formningskrav bør også overvejes, før modellen bekræftes.

Q: Hvad er fordelen ved fire hydrauliske matricer?

A: Fire matricer tæt mod midten fra fire retninger, der fordeler formekraften mere jævnt rundt om emnet. Dette hjælper med at kontrollere excentricitet og oval deformation under endereduktion.

Spørgsmål: Kan den rustfrit stål hydrauliske fire-matrice-pegemaskine forberede rørender til koldtrækning?

A: Ja. Slutreduktion er en af ​​dens vigtigste anvendelser. Den spidse sektion er udformet, så røret kan komme ind i trækmatricen og blive grebet af nedstrøms trækudstyret.

Spørgsmål: Kan matricerne ændres til forskellige rørstørrelser?

A: Ja. Maskinen bruger udskiftelige forme, og værktøjskonfigurationen kan vælges i henhold til rørdiameter, materiale og påkrævet endeform.

Q: Kan du fremstille en ikke-standard maskine?

A: Ja. Brugerdefinerede specifikationer kan diskuteres i henhold til rørdimensioner, vægtykkelse, materiale, pegekrav og produktionsforhold. Standardtabellen skal bruges som reference i stedet for den endelige konfiguration for hver applikation.

Q: Hvad er standard leveringstid?

A: Standardmodeller kan være tilgængelige fra lager eller kan generelt sendes inden for 30 dage. Ikke-standard tilpassede maskiner kræver normalt 30-60 dage, afhængigt af den bekræftede konfiguration og ordrekrav.

Q: Hvad er den mindste ordremængde?

A: En enkelt maskine kan bestilles. FangRong accepterer også forespørgsler fra fabrikker, forhandlere og distributører, der kræver flere enheder.

Q: Hvilke betalingsmetoder er tilgængelige?

A: T/T bankoverførsel, L/C remburs og andre aftalte betalingsmetoder kan understøttes. Endelige vilkår er bekræftet i salgskontrakten.

Q: Hvilken garanti ydes?

A: Maskinen inkluderer normalt et års garanti. Fejl forårsaget af fremstillings- eller kvalitetsproblemer i garantiperioden kan repareres eller få de berørte dele udskiftet i henhold til garantibetingelserne. Reservedele og betalt teknisk service er tilgængelig efter garantiperioden.

Spørgsmål: Tilbyder du installations- og operatørtræning?

A: Betjeningsvejledninger og videovejledninger er tilvejebragt. Installation, idriftsættelse og teknikervejledning kan også arrangeres efter behov.

Spørgsmål: Kan vi kontrollere det faktiske pegeresultat, før vi afgiver en ordre?

A: Ja. FangRong kan levere behandlingsvideoer eller prøve færdige produkter. Kunder kan også arrangere et fabriksbesøg for at inspicere udstyret og diskutere ansøgningen med det tekniske team.

Q: Er reservedele og forbrugsstoffer tilgængelige efter køb?

A: Almindelige udskiftningsdele såsom forme, tætninger og hydrauliske pumper kan leveres. Til kontinuerlig produktion kan det at holde almindeligt anvendte forbrugsvarer og kritiske reservedele til rådighed hjælpe med at reducere uventet nedetid.